在日常操作中，電動(dòng)執(zhí)行器起著至關(guān)重要的作用。執(zhí)行器是自動(dòng)控制系統(tǒng)中的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和控制閥組合體。它在自動(dòng)化控制系統(tǒng)中的作用是接受來自調(diào)節(jié)器或計(jì)算機(jī)（DCS、PLC等）發(fā)出的信號(hào)，以其在工藝管路的位置和特性，調(diào)節(jié)工藝介質(zhì)的流量，從而將被控自動(dòng)化儀表在生產(chǎn)過程所要求的范圍內(nèi)。常見電動(dòng)執(zhí)行器分類
 
一.根據(jù)電動(dòng)執(zhí)行器使用的控制介質(zhì)不同
分為氣動(dòng)、電動(dòng)和液動(dòng)執(zhí)行器。
二.按輸出位移的形式
分為轉(zhuǎn)角型和直線型。
三.按動(dòng)作規(guī)律
分為開關(guān)型、積分型和比例型。
四.按輸入控制型號(hào)
分為可以輸入空氣壓力信號(hào)、直流電流信號(hào)、電接點(diǎn)通斷信號(hào)、脈沖信號(hào)等。

那么，若電動(dòng)執(zhí)行器出現(xiàn)故障該如何應(yīng)對(duì)呢？
別著急，請(qǐng)收好如下干貨！
故障一  電動(dòng)執(zhí)行器不動(dòng)作
 
原因一：未得電，接線盒內(nèi)指示燈不亮
解決措施：檢查線路。
原因二：執(zhí)行器處于手動(dòng)狀態(tài)
解決措施：斷電，用手動(dòng)旋鈕或搖柄使之恢復(fù)至自動(dòng)狀態(tài)。原因三：亮綠燈不動(dòng)作解決措施：檢查信號(hào)接受是否正常， 有無0-10V信號(hào)過來， 如果是4-20mA的信號(hào)需將撥碼開關(guān)改動(dòng)1到ON位置。
原因四：輸出信號(hào)端子接錯(cuò)
解決措施：通常是將Y端子接入控制器M端子處。
原因五：變壓器功率不夠解決措施：查看變壓器功率。原因六：亮紅燈不動(dòng)作解決措施：證明執(zhí)行器本身報(bào)故障，將執(zhí)行器和閥門斷開，查看單獨(dú)的執(zhí)行器是否動(dòng)作正常，如果正常即閥門有問題或現(xiàn)場(chǎng)配置問題；若執(zhí)行器依舊亮紅燈，且紅燈閃爍不動(dòng)作，則是執(zhí)行器出現(xiàn)故障。
原因七：執(zhí)行器漏液。
原因八：線路板受潮短路燒壞。
故障二  執(zhí)行器僅在部分行程內(nèi)動(dòng)作
原因一：執(zhí)行器G與G0接反。
原因二：控制器程序內(nèi)設(shè)定了行程限位。
原因三：執(zhí)行器處于手動(dòng)狀態(tài)未回到零位。
解決措施：將執(zhí)行器回到零位。
原因四：電壓衰減。
解決措施：用萬用表測(cè)量執(zhí)行器端子上的電壓，若衰減，更換接線或變壓器。
原因五：撥碼開關(guān)位置與接收信號(hào)不對(duì)應(yīng)。
解決措施：檢查撥碼開關(guān)位置，重新設(shè)定。
原因六：閥內(nèi)有焊渣或異物堵塞。
解決措施：查看是否有異物堵塞，清洗閥體內(nèi)部。
原因七：現(xiàn)場(chǎng)壓力過大， 溫控閥配置錯(cuò)誤。
原因八： 執(zhí)行器與閥門不匹配。故障三  執(zhí)行器動(dòng)作有噪音
原因分析：換熱效率太高，和比例帶參數(shù)設(shè)定不匹配。
解決措施：重新設(shè)定經(jīng)驗(yàn)值，請(qǐng)記住常用一般經(jīng)驗(yàn)值，RWD系列控制器用于供熱比例帶：8～12之間；RWD系列控制器用于減壓比例帶：1～4之間。
故障四 閥體與執(zhí)行器現(xiàn)場(chǎng)故障

 現(xiàn)場(chǎng)故障：電動(dòng)執(zhí)行器與國產(chǎn)閥體混裝出現(xiàn)執(zhí)行器全部開啟執(zhí)行器油泵不停，持續(xù)響。
原因分析：執(zhí)行器全開過程中，執(zhí)行器內(nèi)部限位開關(guān)無法到位給油泵電，造成執(zhí)行器油泵持續(xù)工作處理方式。
解決措施：將執(zhí)行器電動(dòng)、手動(dòng)全部關(guān)閉，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)上圖標(biāo)記處的內(nèi)六角螺絲，旋轉(zhuǎn)一定角度， 電動(dòng)全開閥體嘗試，如不行繼續(xù)重復(fù)以上步驟。
如您在實(shí)際操作中遇到類似情況，

請(qǐng)先按以上方法嘗試操作，
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